SCR 脱硝催化剂测试系统用于在真实工况下对SCR 脱硝催化剂的反应性能进行评价，用于催化剂工厂的质量控制、已使用催化剂的寿命考评。通过改变反应温度、气体浓度等实验条件，也可用于催化剂运行条件的研究和新催化剂的开发。系统由基础烟气发生装置、配气混合装置、预热器、加热催化反应炉、排气管路、在线取样分析装置等组成。
华纳新兴提供的SCR催化剂评价测试系统由德国Amtech公司与庄信万丰（Johnson Matthey）于2001年合作开发。自2012年起，华纳创新与Amtech公司合作，根据中国SCR催化剂运行特点对该系统进行了深度改进优化，显著改善了氨在线分析系统的可靠性和精度，降低了运行成本 。 该系统采用先进的自控系统、在线分析系统和软件平台，运行稳定可靠、分析结果准确、自动化程度高，是领先的脱硝催化剂中试评价系统。 系统主要参数符合中华人民共和国电力行业标准DL/T 1286-2013《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》5.3.1章节中关于脱硝催化剂工艺特性指标测试装置的要求。
基础烟气采用天然气锅炉或制氮机产生，通过流量计配入所需的SO2、NO、NH3、O2等气体和水蒸气，烟气组成可以自动精确调配。分析系统采用特别设计的自动采样流程和在线分析仪，可在最大程度上保证评价数据的准确性、可靠性和重复性。系统具有自动和手动两种操作模式。通过实验控制程序，可预先设定反应温度、烟气流量、气体浓度等参数，只需点击“开始”即可由程序控制全自动完成升温、配气、老化、分析、吹扫、降温等全部实验过程。在实验中可随时暂停或停止实验程序，进行手动调整。 所有系统运行状态参数和分析结果均记录在数据库中，可通过图形化软件将数据以曲线形式实时显示，并可输出*.csv文件至外部数据处理软件。
安全系统采用独立的安全PLC和传感器，对系统运行状态进行实时监控，在发生重要警报时通过硬件控制回路自动执行保护性操作，确保操作人员和系统的安全。配合实验控制程序和远程监控软件，可实现24小时无人值守自动运行。
系统参数
-
烟气流量：10 ~ 550 m3/h
-
反应器形式：2 ~ 4 段串联反应器
-
催化剂尺寸：最大150 X 150 X 1500 mm
-
反应器工作温度：280 ~ 450 ℃
-
氧气浓度：最高 18%
-
水含量：最高 22%
-
二氧化硫浓度：150 ~ 5500 vpm (429 ~ 15714 mg/m3)
-
一氧化氮浓度：50 ~ 1100 vpm (67~ 1473 mg/m3)
-
氨气浓度：50 ~ 1100 vpm (38 ~ 835 mg/m3)
系统
特点
-
多段串联式反应器，可同时用于测试，也可分别用于测试和老化
-
可采用全尺寸反应器设计，装入单元体蜂窝催化剂或大型板式催化剂样品
-
独特的液压密封设计，确保反应器密闭良好
-
采用文丘里管流量计配合自控流量调节阀，实现精确的烟气流量控制
-
精确的自动配气系统，设定污染气体浓度后系统自动调节气体流量
-
全自动在线分析系统，可自动切换采样通道，快速完成分析过程
-
定制的在线分析设备，确保分析结果稳定可靠
-
清晰简洁、功能强大的用户操作界面，提供三级用户权限管理功能
-
可自定义实验程序，由系统全自动完成试验过程
-
所有工艺数据及在线分析数据均保存在数据库中，可随时查阅导出
-
独立的多级警报监控系统，关键警报操作由硬件执行，确保万无一失
了解更多信息，请点击此处下载PDF资料
用于产生基础烟气的天然气燃烧炉
用于NH3在线分析的定制激光分析仪
国内客户定制的DeNOx-3 SCR催化剂评价系统